應對脈沖布袋除塵器問題解決方案   

1、出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，脈沖布袋除塵器的阻力變大。除塵器的阻力是除塵器的一項重要的指標。除塵器的阻力過大有可能出現(xiàn)了一下故障：

（1）如果除塵器的清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能   干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài)，會使運行阻力很快的升高。我們需要做的就是調(diào)整除塵器的清灰制度，適當延長清灰時間，增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式。可以的降低除塵器運行阻力。

（2）如果脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水氣就會冷凝結(jié)露。 從而使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋孔隙，造成濾袋糊袋，從而造成除塵器的阻力過大，運行狀況惡化。解決方法是：應在入口安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行前，   把除塵器內(nèi)的濕氣體   排出，換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備 停止運轉(zhuǎn)后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。

（3）脈沖布袋除塵器在負壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運行阻力。漏氣處   重新焊接，除塵器的檢查門   采用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查   換。做好法蘭和卸料器的密封工作，減少除塵器漏氣量，可以的保護濾袋避免糊袋發(fā)生，涉筆在較低阻力下平穩(wěn)運行。

2、除塵效果不佳，排放粉塵濃度超出   標準。有可能是一下原因：

（1）如果是新裝的濾袋，有可能是濾袋的孔隙較大 ，剛開始使用粉塵通過率較高，尚未達到   佳的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著濾袋使用時間的增長，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高；

（2）檢查濾袋安裝的是否正確。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。操作人員可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。

（3）對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。

（4）濾袋的破損也會導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。